[中微公司,世界,科技]中微公司ICP双台刻蚀机Primo Twin-Star？取得亚埃级刻蚀精度

近日，中微半导体设备（上海）股份有限公司（以下简称「中微公司」，宣布通过不断提升反应台之间气体控制的精度， ICP 双反应台刻蚀机 Primo Twin-Star® 又取得新的突破，反应台之间的刻蚀精度已达到 0.2A（亚埃级）。这一刻蚀精度在氧化硅、氮化硅和多晶硅等薄膜的刻蚀工艺上，均得到了验证。该精度约等于硅原子直径 2.5 埃的十分之一，是人类头发丝平均直径 100 微米的 500 万分之一 (图 1)。这是等离子体刻蚀技术领域的又一次创新突破，彰显了中微公司在技术研发上的深厚积累，进一步巩固了公司在高端微观加工设备市场的领先地位。

图 1. 氧化硅、氮化硅和多晶硅晶圆在双反应台上刻蚀速度的差别

在 200 片硅片的重复性测试中，氧化硅、氮化硅和多晶硅的测试晶圆，在左右两个反应台上各 100 片的平均刻蚀速度相差，各为每分钟 0.9 埃，1.5 埃和 1.0 埃。两个反应台之间平均刻蚀速度的差别（≤ 0.09%），远小于一个反应台加工多片晶圆刻蚀速度的差别（≤ 0.9%）（图 2）。

图 2. 氧化硅、氮化硅和多晶硅各 200 片晶圆在双反应台上刻蚀速度的重复性

自 2004 年创立之初，中微公司始终坚持为达到设备的最高性能和满足客户最严要求而发开，致力于为客户提供高刻蚀性能、高生产效率和节约生产空间的刻蚀设备。2006 年，公司研发的第一代双反应台电容耦合 CCP 刻蚀设备 Primo D-RIE®在国际先进的逻辑客户的产线上成功得到核准，随之取得重复订单，得到客户的持续信任与支持。CCP 的双台机 Primo D-RIE®和 Primo AD-RIE®的加工精度，两个反应台的刻蚀重复性和在生产线上的重复性也早已达到和 Primo Twin-Star®相同的水平。

在两个反应台各轮流加工 1000 片的重复性测试中，两个反应台的平均刻蚀速度相差，只有每分钟９埃，小于 1.0 纳米（图３）。在海外先进存储器生产线上，全年加工的 12 万片晶圆的全过程中，两个反应台在两个刻蚀应用上刻蚀速度的差别１sigma 小于 0.7％（图４）。

图３.2000 片晶圆在 Primo D-RIE®双台机的重复性测试

图４.Primo D-RIE®双台机 12 万片晶圆在存储器生产线上的重复性和匹配性

截至目前，Primo D-RIE®以及下一代产品 Primo AD-RIE®在逻辑客户的产线上的量产反应台已经超过 2000 台，并有近 600 个反应台在国际最先进的逻辑产线上量产，其中相当一部分机台已在 5 纳米及更先进的生产线上用于量产。

中微公司首创了单反应台可以分别独立操作也可以同时操作的双反应台刻蚀反应器，是占地面积小、输出量高和成本低的刻蚀机。CCP 和 ICP 的双台机已经证明了可以覆盖 60％以上的刻蚀应用。大量的生产线数据表明，双反应台和单反应台刻蚀机呈现一样的刻蚀性能、刻蚀稳定性和可靠性。凭借行业首创的可独立工作的刻蚀设备双台机技术，通过超过 20 年的技术创新与经验积累，中微公司研发的电感耦合 ICP 刻蚀设备 Primo Twin-Star®首次取得了 0.2A 的业界首创的刻蚀精度。该产品采用独创的低电容耦合 LCC 3D 线圈设计，双反应台腔体结构并结合创新的反应腔设计，可最大程度减弱非中心对称抽气口效应，可选多区温控静电吸盘（ESC）增强了对关键尺寸均匀性的控制，与其它同类设备相比，具有低成本、占地小和高产出的优异于特性，可应用于大多数先进逻辑和存储器的刻蚀制程。

中微公司 ICP 双反应台刻蚀机 Primo Twin-Star®

据业绩快报显示，中微公司 2024 年营业收入约 90.65 亿元，较 2023 年增加约 28.02 亿元。公司在过去 13 年保持营业收入年均增长大于 35%，近四年营业收入年均增长大于 40% 的基础上，2024 年营业收入又同比增长约 44.73%。其中，刻蚀设备收入约 72.77 亿元，在最近四年收入年均增长超过 50% 的基础上，2024 年又同比增长约 54.73%。中微公司综合竞争优势不断增强，聚焦提高劳动生产率，在 2022 年达到人均销售 350 万元的基础上，2024 年人均销售超过了 400 万元，各项营运指标已达到国际先进半导体设备企业水平。 

此外，中微公司持续加码创新研发，2024 年在研项目广泛涵盖六大类设备，积极推进超过二十款新型设备的研发工作，并在半导体薄膜沉积设备领域不断突破，推出了多款 LPCVD 薄膜设备和 ALD 薄膜设备新产品，获得了重复性订单。公司新开发的硅和锗硅外延 EPI 设备等多款新产品，也会在近期投入市场验证。

中微公司将继续瞄准世界科技前沿，将产品开发的十大原则始终贯穿于产品开发、设计和制造的全过程，打造更多具有国际竞争力的技术创新与差异化产品，持续践行「五个十大」的企业文化，坚持三维发展战略，实现高速、稳定、健康和安全的高质量发展，尽早在规模和竞争力上成为国际一流的半导体设备公司！

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